酸霧凈化塔采用填料塔方式，為連續接觸式氣、液傳質設備。在圓形塔體的下部，設置一層支承板，板上充填一定高度的填料。液體有如關口進入經分布器噴淋至填料上，在填料的空隙中流過，并潤濕填料表面形成流動的液膜。液體流經填料后由排出管排出。液體在填料層中有傾向于他比的流動，故填料層較高時，常將其分段，兩段之間設置液體再分布器，以利液體的重新分布，氣體在支承班下方入口管進入塔內，在壓強差的推動下通過填料間的空隙有塔的頂部排出管排出。填料層內氣、液兩相呈逆流流動，相際間的傳質通常是在填料表面的液體與氣相經的界面上進行，兩相的組成沿塔高連續變化。

填料塔和板式塔相比，不僅結構簡單，而且具有生產能力大（通量達）、分離效率高、持液量小、操作彈性大、壓強低等特點。通過填料材質的選擇，可處理腐蝕性的物料。尤其對于壓強降較低的真空精餾操作，填料塔更是顯示出其優越性。但是，填料塔德造價通常高于板式塔，對于含有懸浮物的料液、易聚合的物系則不能適用，而且對于有側線出料的場合也不大適宜。

近年來，對填料的研究與開發進展很迅速，新型填料的不斷出現，是填料塔的應用更加廣泛 ，直徑達幾米甚至十幾米的大型填料塔在工業上已非罕見。

由于酸霧具有腐蝕性，故酸霧凈化塔宜采用玻璃鋼材質。

1、工藝流程

針對廢氣所含物質，治理方案考慮采用填料噴淋塔進行處理。噴淋塔是利用吸收的原理來達到處理廢氣的目的。

吸收法處理是利用液態吸收劑處理混合物以除去其中某一種或幾種氣體的過程。在這過程中會發生某些氣體在溶液中溶解的物理作用，這是物理吸收；也有氣液中化學物質之間發生化學反應，這是化學吸收。吸收作用常用于氣體污染物的處理與回收。

吸收法的特點是既能吸收有害氣體，又能除掉排氣中的粉塵，吸收法分為物理吸收和化學吸收兩種。物理吸收是用液體吸收有害氣體和蒸氣時純物理溶解過程。它適用于在水中溶解度比較大的有害氣體和蒸氣,一般吸收效率較低。化學吸收是在吸收過程中伴有明顯的化學反應,不是純溶解過程。化學吸收效率較高,是目前應用較多的有害氣體處理方法。本工藝采用的方法就是利用物理與化學的方法處理廢氣的，化學吸收過程采用NaOH溶液做吸收劑。
?應用堿液吸收有害氣體時，堿液濃度的高低對化學吸收的傳質速度有很大的影響。當堿液的濃度較低時，化學傳質的速度較低；當提高堿液濃度時，傳質速度也隨之增大；當堿液濃度提高到某一值時，傳質速度達到大值，此時堿液的濃度稱為臨界濃度；當堿液濃度高于臨界濃度時傳質速度并不增大。

工藝流程如下：

2、流程說明

酸洗車間工藝產生的酸霧廢氣在耐腐蝕風機引起的負壓作用下，經收集系統收集后經輸送管網接入濕式霧化裝置底部，氣體由下向上，堿性吸收液由循環裝置通過布液設備以霧狀或小水滴均勻向下噴淋，氣液兩相在多面球填料形成逆流充分接觸反應，此填料具有表面積大，空隙率高，傳質性能好的優異性能，經霧化后的吸收液均布在多面球填料上，液氣充分接觸吸收，有效捕捉廢氣中的污染物，從而除去酸霧中的硝酸及鹽酸。除去酸霧后的濕潤氣體經除霧干化裝置除去水霧后，經排放煙囪直接排放。

3、工藝流程的系統組成

本工藝主要由廢氣收集系統、引風系統、廢氣凈化系統、排氣系統構成。

4、廢氣收集與管路系統

廢氣收集和管路系統，主要分為廢氣收集系統、廢氣輸送系統以及應急排放和凈化后尾氣排放系統。